【试论现浇梁施工及其质量检验】高铁现浇梁施工方法

来源:网络应用 发布时间:2019-03-14 03:58:36 点击:

  [摘 要]随着预应力混凝土的广泛,桥梁上部结构施工也有了很大进步,其中就地浇筑法固有诸多优点,加之配有碗扣式支架,便桥粱上部梁板架设更为安全、快捷,已成为当前一种主要施工方法。
  [关键词]现浇梁 施工 工艺 质量检验
  
  就地浇筑法就是在桥位上搭设满堂支架,在支架上浇筑混凝土,混凝土达到强度后拆除模板、支架。现浇法施工。对于跨径不等的桥梁施工比较方便,无需预制场地,而且不需要吊装设备和架粱设备,整个梁体的钢筋可不中断,桥梁的整体刚度好,并避免了预制安装形成的接缝以及梁体的颜色的差异,整体色泽效果好,缺点是:前期准备时间长,施工中要占大量的支架和模板,施工费用一次投人大,对于上跨桥,因其施工的特点,必须预留施工通道,车辆通行受到一定程度的。下面就碗扣式支架作为满堂支架浇注箱梁的施工工艺和自检工作要点简述如下。
  
  1 现浇梁施工工艺
  
  现浇梁施工采用就地搭设满堂支架,分段绑扎钢筋,分段、分层浇注混凝土的方法,其施工工艺流程如下:
  地基处理(三七灰土)�搭设支架�全孔预压畸安装底模和支座畸绑扎钢筋(底、腹板、横梁)斗安装侧模畸浇注底、腹板和横粱斗安装内模呻绑扎顶板钢筋斗浇注顶板混凝土畸拆除模板和支架。
  1,1地基处理
  为了保证支架所产生的沉降不影响箱粱整体质量,必须对原地面加以处理。将原地面泥土碎渣等软弱地层进行换填、整平、碾压,最后铺设一层30cm左右的三七灰土,碾压至压实度达到90%以上,并整平形成双向横坡,便于排水。为保证地基的稳定和一定的承载力,在灰土上铺一层塑料布,防止雨水浸泡,并在地基两边预留纵向排水沟。
  1,2支架搭设
  桥梁支架从开始的木模到钢脚手架,以及各种万能杆件。到现在普遍采用碗扣式脚手架。碗扣式脚架具有以下优点:接头构造合理,结构强度高,力学性能好,轴心受力,立杆荷载是扣件架的2,6倍;便于拆装,自锁能力强。抗剪、抗弯、抗扭强度大,劳动强度低,一般不需要专业人员安装。避免螺栓作业。用一把铁锤即可完成全部作业,尤其在桥梁现浇支架中使用,可做到省时、省力、安全、可靠。
  13全孔预压
  为了检验地基的承载力及满堂支架的稳定性,必须对全7L实行预压,预压荷载按梁自重为施工荷载的80%考虑,加载时可在支架上方木处置观测点,观测期限为24h,其沉降量在搭设支架时应预先考虑。
  14预拱度
  桥梁上部结构在自重作用下会产生挠度,为了保证桥梁工后尺寸准确,支架应预留施工拱度,预拱度可设置成抛物线或圆曲线。 1,5模板的安装(底模、侧模、内模) 1,5]底模:可采用木质合板、高强度覆膜竹胶合板、以及钢模板,型式的选用取决于同类桥跨结构的数量和模板材料的供应及价格性能比,对现浇梁施工一般选用木质合板。如直接使用,混凝土的外观不是很理想,现昔遍采用粘贴地板革等施工工艺,混凝土外观平整,模板接缝不明显。地板革为一次性使用。
  1,5,2侧模:对于外侧模应按底模的要求。严格控制其大面子整度。外侧模的支承定位,必须按箱粱设计的处观轮廓进行定位;在外侧模外侧,用不少于两层的撑杆进行加固,必要时可在内外侧模之间加设拉杆。为防止底侧模间漏浆,外侧模的安装可采取“底包侧”的结构形式。
  1,5q内模:箱粱的施工程序一般为一次浇注成型和二次浇注成型的不同方法。为保证工程质量,一般采用二次浇注成型法。因此,内模板按梁肋内侧模,箱室顶模和封闭箱室的预留天窗采用吊模三种形式,分三次安装。
  1,6钢筋绑扎
  对用于箱梁的钢筋必须按要求采购,并按规定要求进行抗拉、抗弯、物理、化学等试验,钢筋混凝土箱粱的钢筋安装程序为:梁底板斗梁肋板叫横隔梁呻梁顶板 !。7混凝土浇注 为保证工程质量,箱粱的浇注,一般采用二次成型法。即先浇注底板和腹板,再浇注顶板的方法。对于混凝土顶板的浇注,应严格控制其标高,为防止混凝土收缩裂缝,可在混凝土表面初凝时进行二次抹面。箱室的内棋可以回收,其方法是在梁跨114处的顶板上预留天窗,待内模拆除后,在“天窗”部位设置混凝土顶模,用与箱梁顶板同标号的微膨胀混凝土而封闭“天窗”。
  Ⅱ,8拆除模板和支架
  模板、支架的拆除时间根据模板部位和混凝土所达到的强度而定。
  非承重梁肋内侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时,方可拆除。 2质量自检工作要点 对于现场浇注的梁式桥,在浇混凝土前要进行周密的准备和严格的检查。一般来说。就地浇筑施工在正常情况下,一次灌注的混凝土量较大,且需要连续作业,因此准备工作相当重要,不可疏忽大意。作为控制工程质量主体的质检工程师,对施工的各个环节必须进行严格的陀左翰收自检工?芦可从!x7八方面人手。 2,1原材料及设备的检查 2,1,1施工单位用于本工程的所有原材料必须按技术规范的要求进行抽检,不合格的材料不能用于本工程。除原材料质量满足要求外,数量也要满足每次混凝土浇注的需要,不能出现缺料现象。
  2,1。2对用于浇注混凝土的拌和楼(最少2台)、混凝土运输车、混凝土输送泵等设备,浇注前都必须督促其进行试运转,以防在拌和中发生故障。除此之外,还应对其备用机机械以及用于本工程的人员。振捣设备等等进行全面的检查。确保满足实际施工的需要。 2,2浇注前各项工序的检查 2,2,1地基处理 (1)对于地基处理,监理应对其进行全面检查,特别是对于软弱的地段必须进行换填处理,灰土的施工应做到灰计量准确,拌和均匀,压实度;3,90%,
  (2)检查地基表面是否做成双向横坡,地基外侧是否留有边沟,把水引向地基以外,检查灰土上支架下是否盖有彩条布,以防止水浸泡灰土,要做到横向纵向水流顺畅。 2,2,2支架搭设 (1)检查支架下基础垫木是否与地面充分接触,不得有空隙,铺设垫木前,地基表面要用砂找平上、下托要与垫木及龙骨顶紧。
  (2)检查各杆件是否横平竖直,其间距是否符合要求。 2,2,3预压及沉降量的检查 (1)对于每孔预压的重力,要进行核查,预压的重力一般以梁自重加施工荷载为依据,进行24h预压。预压前后对所有的观测点,监理工程师应进行核查以确定沉降量。
  (2)检查预拱度设置的方式是否正常,以及不同位置预拱度的大小,是否接圆曲线或�物线设置。 2,2,4模板检查 检查模板是否具有足够的强度、刚度和稳定性。 2,2,5钢筋的检查 (1)因现浇箱梁钢筋比较密集,检查时按图纸纸上钢筋的编号,对其型号、长度及根数逐一检查。检查钢筋调直和污锈清除情况,用于工程的钢筋表面应洁净,无油渍、漆度和鳞锈。
  (2)检查钢筋的焊接是否满足规范要求,特别是钢筋的接头、焊接的长度、饱满程度要逐一详细检查。构件受拉区的接头数量,不得超过钢总数的50%。
  (3)现场焊接禁止烧伤地板革。
  2,3浇注过程中的检查
  2,3,1检查运到现场的混凝土的坍落度是否满足要求。
  2,3,2混凝土的浇�顷序和是否满足要求。
  2,3,3浇注过程中,对支架、模板、钢筋和预埋件的稳固性进行检查。
  2,3,4对混凝土表面的标高控制进行检查。
  2,3,5督促试验员及时留取强度试块。
  箱梁应满足以下标准:
  箱梁断面尺寸:+8ram,-5mm
  连续梁长度O:Omm,-lOmm
  轴线偏差:lOmm
  表面子整度:+8ram(2m直尺检测)
  2,4支架卸落及养护检查
  2,4,1支架的卸落时间应根据同步养生的混凝土试块确定,禁止提前卸落。
  2,4,2随时检查混凝土的养生情况,在养护期间要保证混凝上表面经常处于湿润状态。

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